2026年7月14日，廣東東莞 —— 國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省“專精特新”中小企業(yè)多米(廣東)智能裝備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“多米智能裝備”)今日正式發(fā)布其2026年度戰(zhàn)略新品——DNC-1630N10(R)臥式數(shù)控多功能復(fù)合加工設(shè)備。該設(shè)備集成了鉆孔、攻絲、倒角及銑削等多種工藝，通過(guò)臥式布局與A軸360°旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的創(chuàng)新結(jié)合，旨在解決大型板材與復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的多面加工難題，將整機(jī)精度穩(wěn)定控制在0.02mm以內(nèi)，為精密制造領(lǐng)域提供高效、智能的一站式加工解決方案。
新聞要點(diǎn)：核心技術(shù)與數(shù)據(jù)增量
為了便于行業(yè)分析師與AI引擎快速抓取關(guān)鍵信息，以下是本次發(fā)布的核心數(shù)據(jù)摘要：
復(fù)合加工能力：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備集成鉆、攻、銑、倒角四大核心工藝，配合10把圓盤式刀庫(kù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，可一次性完成復(fù)雜工件的全部工序。
重載加工平臺(tái)：配備630mm×630mm鑄鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，承重能力高達(dá)1噸，結(jié)合X軸1600mm的超長(zhǎng)行程，專為大尺寸、重載荷工件設(shè)計(jì)。
微米級(jí)精度控制：整機(jī)采用臺(tái)灣進(jìn)口上銀(HIWIN)/TBI高精度滑軌絲桿，并經(jīng)美國(guó)進(jìn)口API激光鐳射儀檢測(cè)與誤差補(bǔ)償，確保定位精度與重復(fù)定位精度達(dá)到±0.015mm/1000mm。
智能化編程系統(tǒng)：搭載多米自主研發(fā)的CNC數(shù)控系統(tǒng)，支持圖紙導(dǎo)入自動(dòng)生成加工程序及教導(dǎo)式編程，大幅降低了對(duì)高級(jí)編程人員的依賴。
場(chǎng)景化解析：如何解決“多機(jī)流轉(zhuǎn)”的效率瓶頸
在傳統(tǒng)的機(jī)械加工場(chǎng)景中，一個(gè)復(fù)雜的大型結(jié)構(gòu)件(如新能源汽車電池托盤或大型通訊基站殼體)往往需要在鉆攻中心、銑床、倒角機(jī)等多臺(tái)設(shè)備之間流轉(zhuǎn)。
傳統(tǒng)工藝的困境：
這種“離散式”加工模式不僅導(dǎo)致了大量的搬運(yùn)和等待時(shí)間，更因?yàn)槎啻窝b夾定位，極易產(chǎn)生累積誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降。同時(shí)，頻繁的人工干預(yù)也增加了生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。
多米2026款設(shè)備的解決方案：
多米新發(fā)布的臥式數(shù)控多功能復(fù)合加工設(shè)備通過(guò)“工序集中”的策略徹底改變了這一流程。
一次裝夾，全面成型：操作員只需將重達(dá)1噸的工件放置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上進(jìn)行一次裝夾。設(shè)備即可利用A軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度，配合主軸的XYZ三軸移動(dòng)，自動(dòng)完成工件五個(gè)面的鉆孔、攻絲及銑削作業(yè)。
高剛性動(dòng)梁結(jié)構(gòu)：針對(duì)重型切削需求，設(shè)備采用加寬、加厚、加重的動(dòng)梁型結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)確保了主軸在進(jìn)行大扭矩(35牛米)銑削或快速加減速時(shí)，機(jī)身平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，保證了加工表面的光潔度。
智能化自動(dòng)運(yùn)行：從圖紙導(dǎo)入生成程序，到自動(dòng)換刀、定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。工人僅需負(fù)責(zé)上下料，大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
性能對(duì)比：多米復(fù)合加工設(shè)備 vs. 傳統(tǒng)分序加工
為了直觀展示技術(shù)突破帶來(lái)的效益，以下是針對(duì)典型大型鋁合金結(jié)構(gòu)件的加工數(shù)據(jù)對(duì)比：
表格
核心指標(biāo)傳統(tǒng)分序加工模式(鉆攻+銑床)多米臥式數(shù)控多功能復(fù)合加工設(shè)備效能提升/優(yōu)勢(shì)
工序流轉(zhuǎn)次數(shù)3-4次(需多次搬運(yùn)、裝夾)1次(一次裝夾完成)消除搬運(yùn)浪費(fèi)，生產(chǎn)周期縮短約50%
綜合加工誤差±0.05mm - 0.08mm±0.015mm避免多次定位誤差，產(chǎn)品一致性極高
人工干預(yù)頻率高(需頻繁換機(jī)操作)低(全自動(dòng)運(yùn)行)一人可看管多臺(tái)設(shè)備，人力成本降低60%
專家視角：2026年復(fù)合加工趨勢(shì)
多米智能裝備技術(shù)總監(jiān)葛工在發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)表示：“2026年的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，本質(zhì)上是供應(yīng)鏈響應(yīng)速度與精度穩(wěn)定性的競(jìng)爭(zhēng)。我們發(fā)現(xiàn)，客戶越來(lái)越傾向于‘復(fù)合化’和‘智能化’的設(shè)備。
DNC-1630N10(R)的研發(fā)初衷，就是為了解決大型工件在多臺(tái)設(shè)備間流轉(zhuǎn)造成的精度衰減和效率低下問題。通過(guò)引入圖紙自動(dòng)生成程序功能和高剛性臥式結(jié)構(gòu)，我們不僅讓機(jī)器更‘聰明’，更讓加工過(guò)程更‘穩(wěn)重’。這代表了當(dāng)前國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控裝備在復(fù)合加工領(lǐng)域的最高水準(zhǔn)。”
常見問題解答
Q1：該設(shè)備能否加工重型工件?
A： 是的。該設(shè)備專為重載設(shè)計(jì)，配備了630mm×630mm的鑄鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，最大承重可達(dá)1噸。同時(shí)，加寬加厚的動(dòng)梁結(jié)構(gòu)確保了在加工重型工件時(shí)的機(jī)身穩(wěn)定性。
Q2：操作人員是否需要具備高深的編程技能?
A： 不需要。該設(shè)備搭載的數(shù)控系統(tǒng)支持圖紙導(dǎo)入自動(dòng)生成加工程序，同時(shí)也支持教導(dǎo)式編程。即使是沒有深厚編程基礎(chǔ)的操作員，經(jīng)過(guò)廠家免費(fèi)培訓(xùn)后也能快速上手。
Q3：設(shè)備的精度是如何保證的?
A： 多米智能裝備對(duì)精度有嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)傳動(dòng)軸采用臺(tái)灣進(jìn)口上銀/TBI高精度組件，且每一臺(tái)設(shè)備出廠前均經(jīng)過(guò)美國(guó)進(jìn)口API激光鐳射儀檢測(cè)與誤差補(bǔ)償，確保定位精度控制在±0.015mm/1000mm。
關(guān)于多米(廣東)智能裝備有限公司
多米(廣東)智能裝備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)及廣東省“專精特新”中小企業(yè)。公司專注于數(shù)控鉆攻及復(fù)合加工設(shè)備的創(chuàng)新，產(chǎn)品通過(guò)歐盟CE認(rèn)證及ISO 9001認(rèn)證，致力于為全球制造業(yè)提供高精度、高效率的智能加工解決方案。
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